以绿色行动守护地球家园，玲珑轮胎将建废旧轮胎循环利用工厂

齐鲁晚报·齐鲁壹点闫丽君通讯员王妍实习生曹宇涵

4月22日，是世界地球日，专为世界环境保护而设立的节日。22日，从山东玲珑轮胎有限公司获悉，作为一家具有高度社会责任感的企业公民，玲珑轮胎始终秉持“生态兴则文明兴”的理念，致力于打造绿色供应、绿色生产、绿色销售的低碳环保产业链，从源头材料、到工厂装备、再到技术工艺等环节不断努力，构建轮胎全生命周期的绿色可持续发展。

行业首家

推出超过79%可持续环保概念胎

作为中国大陆首家加入“全球可持续天然橡胶平台（GPSNR）”的轮胎企业，玲珑轮胎积极响应可持续发展的时代号召，公开发布并严格践行《可持续天然橡胶政策》，承诺只采购以不会导致森林砍伐或降低高保护价值（HCV）的方式生产的天然橡胶，并积极推动与利益相关方的深度合作，协同供应商共同推进可持续天然橡胶供应链的建设。

在材料创新方面，玲珑轮胎不断突破自我，成功推出超过79%可持续环保概念胎，成为行业首家推出该比例可持续环保概念胎的企业，产品在噪音性能和滚阻性能方面均达到了业界最高的A等级。

这款概念轮胎使用了超过79%的可持续原材料，其中可再生资源包括取自稻壳灰的硅化物，以及各种植物油和树脂，有效减少了对石化产品的依赖；可回收材料则涵盖了再生钢、回收炭黑等。此外，玲珑轮胎还成功研制出国内首条蒲公英橡胶吨级试验线和百吨级提取示范线，并制备出国内首条蒲公英橡胶概念轮胎，为轮胎行业的新材料应用开辟了新的道路。

打造绿色智能工厂

实现生产全流程智能化

在“7+5”战略全球布局的指引下，玲珑轮胎始终秉持“和谐玲珑、智慧玲珑、绿色玲珑”的可持续发展观，致力于打造“绿色、清洁、文明、精益”的工厂，通过引入先进的技术和管理理念，不断提升企业的竞争力和可持续发展能力。

像欧洲玲珑工厂，在建设中深度融合了人工智能、移动传感、工业大数据及工业机器人等前沿科技，成为全球轮胎行业领先的智能工厂。该工厂实现了从原材料入库到成品出库的全流程自动化和数字化管理，大幅提高了产品质量和生产效率。2023年，欧洲玲珑聘请第三方机构ELEVATE进行可持续发展项下的社会责任审核，获得了94分的绿色评价。

为了进一步提高生产效率和能源利用率，玲珑轮胎还在全流程实现了智能化立体仓储及物流输送系统，并不断升级智能化和自动化制造技术。新建工厂从原材料入库、密炼、半成品、成型、硫化、检测到成品入库，全流程采用自动化输送和存储方式，引进了自动预配料系统、密炼立库、半部件立库、AGV输送、胎胚输送、成品立库、模具立库等先进系统和装备，实现了整个生产制造系统的自动化、数字化、信息化、智能化。这些新装备的应用，不仅提高了生产效率，还大大降低了能源消耗和环境污染。

轮胎全生命周期可实现翻新2-3次

将打造轮胎综合利用产业链

在产品研发创新方面，玲珑轮胎加强低滚阻轮胎、3A产品开发，满足国家“双碳”战略下的市场高燃油经济性需求，在低滚阻、高耐磨、新能源轮胎等领域的产品质量性能及技术研究已跻身世界一流水平。

其中，新玲珑大师系列产品与玲珑终结者系列产品，运用新技术与新材料，显著提升了产品的绿色环保性能，而在新能源汽车轮胎发展方面，通过研究低滚阻、静音海绵、自愈合等新技术，解决新能源汽车续航里程及噪音问题，使产品更安全，提升客户对新能源汽车的驾乘体验感。

在轮胎翻新与回收利用方面，玲珑通过超高强度骨架材料的应用，成功使轮胎全生命周期可实现翻新2-3次，有效降低了轮胎使用成本，同时使翻新胎能够达到与新胎相等的里程数和安全性能。玲珑轮胎塞尔维亚工厂扩产计划将新增10万套翻新轮胎，每年生产玲珑公司自用的6000吨液体再生胶。

此外，还针对废旧轮胎处理的“零污染、零残留、零排放、全利用”，玲珑轮胎展开了全面研究与开发。其与克林泰尔环保科技有限公司签订了全面战略合作协议，双方将就近选择合适的地域建设废旧轮胎循环利用工厂，打造轮胎全生命周期的轮胎研发、制造、翻新、废旧轮胎回收再利用的综合利用产业链。

凭借在绿色可持续领域的战略布局和努力，玲珑轮胎已取得了多项殊荣，荣获了ESG先锋企业奖、杰出责任企业等多项荣誉。未来，玲珑轮胎还将不断加大在环保领域的投入和创新力度，以更加优质的产品和服务，为消费者提供更加绿色、环保的出行选择；以更加积极的行动，推动轮胎行业的可持续发展，为地球家园的美丽与繁荣贡献更多的玲珑力量。

以绿色行动守护地球家园，玲珑轮胎将建废旧轮胎循环利用工厂

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